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Essentra Packaging使用柴郡网纹纸完成网纹纸标准化

2020年11月5日

flexxotech采访了Cheshire Anilox和Essentra Packaging公司关于Anilox标准化项目的成功完成。通过合作和伙伴关系,这一计划带来了突出的结果在19柔版标签印刷机在全球各地的地点,在Essentra包装。

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作为欧洲最大的包装制造商之一,Essentra包装每月生产超过2.67亿个标签。在5个欧洲工厂拥有19台柔版标签印刷机,对印刷质量的要求极高,公司对过程控制和一致性有着巨大的需求。

网纹纸标准化确实是优化油墨、印版和网纹纸之间相互作用的理想方法,因为它减少了通常熟悉的工艺和组合印刷的设置和变化。

Essentra的目标是明确的,以实现客户指定的数字颜色目标,消除紫外线喷溅,控制所有印刷机印刷作业的一致性,并在高清柔印上取得优异的效果。

经过广泛的测试和测量与高科技Microdynamics体积测量系统,Essentra决定实施Maxflo+到他们所有的印刷过程中,因为这个雕刻给他们最好的性能到目前为止。

除了明显的成本节约效益外,网纹辊的标准化使印刷工人拥有网纹辊。首先,每台印刷机都有适当数量的网纹辊用于其工作。工作人员知道这些网纹辊属于他们的印刷机;他们负责保管和维护这些网纹辊柴郡网纹纸技术公司的技术销售总监Sonia Arcos说,“减少网纹纸库存也将更容易控制和测量,确保整个工厂的印刷一致性。”

“印刷机经营者喜欢使他们的网纹辊库存标准化。滚轮标准化使我们无需再为特定的工作寻找合适的滚轮。”埃森特拉包装新港的生产经理。

标准化网纹辊大大减少了安装时间和浪费。一台印刷机闲置的每一个小时都要花钱。由于每个出版社都有自己的卷和标准卷,转换时间减少了,每小时产生的工作机会更多,利润也更高。通过标准化网纹辊库存,Essentra包装已“削减设置时间和一半的浪费”。

Essentra的Anilox标准化项目至关重要推动交货性能、质量和创新方面的改进。

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